石墨燒結(jié)爐的特點(diǎn)是針對(duì)無(wú)機(jī)材料、硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、真空條件下進(jìn)行熱壓燒結(jié)處理，小樣燒結(jié)性能測(cè)試等。可增加材料的致密性。也可在充氣保護(hù)情況下熱壓成型燒結(jié)，配有真空泵系統(tǒng)，用于在熱處理前抽出爐膛內(nèi)的氧氣。 1、爐體：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁為不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）拋光，外壁為碳鋼。上、下法蘭組焊成筒型結(jié)構(gòu)，法蘭平面開(kāi)設(shè)密封槽。采用“0”圈真空密封，并設(shè)水冷裝置（防止因溫度過(guò)高“0”圈老化）。爐體設(shè)有觀察窗及屏蔽、抽氣孔、測(cè)溫采用原裝鎢錸熱電偶＋北京中科紅外儀。熱偶和紅外通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)裝置自動(dòng)轉(zhuǎn)化。
2、爐蓋：采用雙層夾層封頭結(jié)構(gòu)，設(shè)有觀察孔、屏蔽及鎖緊裝置及啟開(kāi)裝置、并設(shè)有水冷裝置。
3、爐底：同樣采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu)，并設(shè)水冷裝置。
4、爐架：由型鋼及鋼板組焊成箱式結(jié)構(gòu)，爐體安放在箱體上。
5、真空系統(tǒng)：由壹臺(tái)（成都南光）2X-70機(jī)械泵，配（上海真空閥門）電磁壓差閥（防止因突然停電、機(jī)械泵油倒灌），壹臺(tái)（成都南光）K-300擴(kuò)散泵、手動(dòng)蝶閥（上海真空閥門）、真空壓力表采用（韓國(guó)奧托尼托斯）（±0.1Pa）、充氣閥、電磁放氣閥、充保護(hù)氣（Ar、N2）微正壓（≤0.05MPa）真空管道與泵的聯(lián)接，采用金屬波紋軟管快速接頭聯(lián)接（減緩震動(dòng)），真空度的測(cè)量由（成都瑞寶）數(shù)顯復(fù)合真空計(jì)執(zhí)行。
6、電氣控制：采用可控硅控溫，配有大電流變壓器、調(diào)壓器及溫度控制儀表組成溫度控制執(zhí)行回路。電路設(shè)有斷水、過(guò)流、超溫報(bào)警及保護(hù)功能。
7、控溫系統(tǒng)：采用可控制硅控溫，所有儀表為日本島電數(shù)顯表控溫，具有P.I.D調(diào)節(jié)、超溫聲光報(bào)警功能，電器元件采用施耐德品牌，電控屏箱按西門子標(biāo)準(zhǔn)制作，控溫精度高，操作方便。
8、水冷系統(tǒng)：由各種管道閥等相關(guān)裝置組成，具有水壓欠壓、斷水聲光報(bào)警自動(dòng)切斷電源功能。
9、氣路系統(tǒng)：在整個(gè)系統(tǒng)中設(shè)有1個(gè)進(jìn)氣口、1個(gè)放氣口。
10、發(fā)熱元件、隔熱屏：發(fā)熱元件采用國(guó)產(chǎn)電極石墨加工成圓棒形的結(jié)構(gòu)，采用三相，隔熱屏采用石墨，石墨氈（1層石墨筒，8層碳毪，每層厚10mm以上），保溫性能好，加熱均勻，輻射面大，耐熱沖擊性好，可快速加熱和冷卻。保溫層和發(fā)熱分體，易維護(hù)和取裝，保溫套外用不銹鋼框架結(jié)構(gòu)，固定。
11、變壓器及聯(lián)接電纜：采用與使用功率相匹配的變壓器及電纜。
